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    引起橡胶同步带失效的原因有很多种，通常这种情况下，我们很难去判断同步带的失效模式。所以同步带产品可以定期检查记录使用状况有利于后期同步带出现失效后，有一定的依据自己判断其属于哪种失效模式，能够更加有针对性地去选择一个适当的预防和纠正措施，那么橡胶同步带失效的原因有哪些呢？

    1、橡胶同步带由于使用寿命长，导致其正常磨损和失效：当橡胶同步轮的芯线达到使用寿命时，同步带正常失效。

    2、橡胶同步带折曲失效：橡胶同步带因折曲失效有一个很显而易见的表现，那就是其断裂面呈水平直线进行排列。

    3、橡胶同步带安装张力低导致失效：安装张力低会导致同步带在中高负荷传动系统中发生早期故障。低安装张力故障模式的常见形式是跳齿。跳齿是同步带的齿从相应的槽中爬出，同步带的根部不再承受载荷。

    4、带轮质量引起的失效：带轮的生产不符合标准以及带轮磨损情况严重影响都会直接导致同步带出现过早失效。

    5、由空气腐蚀引起的失效：在有些设备中使用同步带时，容易受到腐蚀性空气的影响。由于长期在大气腐蚀环境中腐蚀失效，一般来说，齿侧和同步带齿底磨损会出现光泽。

    6、高温降解导致的失效：当橡胶同步带长期于高于85℃的高温以及环境下工作时，橡胶会由于我国高温而硬化，在运转过程中会更加容易导致出现背部开裂。

    7、化学降解导致失效：挥发性有机溶剂和臭氧环境中的橡胶同步区类似于上述高温导致的失效情况。

    8、异物进入导致的失效：皮带轮与橡胶同步带之间的异物会对齿和芯造成损伤，通常在使用后不久发生内狐断裂或过度弯曲的情况下。

    以上是对橡胶同步带失效的原因介绍，有需要橡胶同步带的欢迎咨询iHF爱合发平台。