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传动知识

提高滚珠丝杠的高速性能措施介绍

发布时间:2022.04.01
发布者:iHF爱合发
浏览量:442

为了实现高速发展,首先需要高速性能。 为了实现高速的材料切削加工,必须同时具备高速主轴系统和高速进给系统。 为了实现滚珠丝杠的高速进给,国内外一些厂家已采取措施,提高滚珠丝杠的高速性能。 主要措施包括:

滚珠丝杆

 

    1、提高丝杠的转速、导程和螺纹头数。目前,高导程滚珠丝杠的公称直径分别为40mm × 20mm、50mm × 25mm、50mm × 30mm 等。为了提高滚珠丝杠副的刚度和承载能力,通常采用双头螺纹来增加有效承载圈的数量。

    2、改善结构,提高滚珠运转的流畅度。改进滚珠循环换向装置,优化回球槽曲线参数,采用三维滚珠导管和回球装置,使滚珠沿内螺纹导程角方向导入螺母体内,使滚珠运动方向与滚道相切而不是相交。这可以最大限度地减少冲击损失和噪音。

    3、采用“空心强冷”技术。高速滚珠丝杠在运行时可能由于经济摩擦问题产生一个高温,造成丝杠的热变形,直接因素影响高速控制机床的加工方法精度。

    4、对于大行程的高速进给系统,可采用螺钉固定和螺母旋转的传动方式。此时,螺母侧旋转,一侧沿固定钢丝轴向运动,由于螺钉不移动,可避免临界限速,避免细长球形螺钉高速运行问题。螺母惯性小,运动灵活,可实现高速运动。

    5、进一步提高滚珠丝杠的制造质量。 通过采取这些措施,可以在一定程度上克服传统滚珠丝杠存在的一些问题。

    以上是对提高滚珠丝杆的性能的操作介绍,有需要滚珠丝杆的欢迎咨询iHF爱合发平台。

 


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