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传动知识

齿轮加工设计标准分类与工艺流程介绍

发布时间:2022.11.10
发布者:iHF爱合发
浏览量:327

闭式齿轮传动:从实践中得知,在封闭齿轮传动中,通常要保证齿面的接触疲劳强度。但对于齿面硬度高、齿心强度低的齿轮(如20或20Cr钢渗碳后淬火的齿轮)或脆性材料的齿轮,通常要保证齿根的弯曲疲劳强度。如果两个齿轮都是硬齿面,齿面硬度相同,那就要看具体情况了。

齿轮加工

    功率影响较大的传动,例如通过输入输出功率超过75kW的闭式齿轮传动,发热量大,易于管理导致润滑不良及轮齿胶合损伤等,为了有效控制温升,还应作散热技术能力分析计算。

    开式齿轮传动:在开式(半开)齿轮传动中,应按保证齿面耐磨性和齿根抗断裂性两个准则进行计算,但目前齿面耐磨性计算方法还不完善,因此,分体式齿轮传动的设计准则是保证齿根弯曲疲劳强度。 为了延长开式(半开)齿轮传动装置的寿命,可以根据具体需要适当地增加所获得的模量。

    齿轮毛坯主要是锻件、棒材或铸件,其中锻件使用最多。先对毛坯进行正火以改善其切削类型,然后进行粗加工,根据齿轮设计要求,先将毛坯加工成粗加工形状,留出更多余量;

    进行半精加工、车削、滚压和插齿,使齿轮基本成型;之后对齿轮进行热处理,提高其机械性能,包括淬火回火、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等。根据使用要求和所用材料的不同。最后,精加工齿轮,精加工基准,精加工齿形。

    以上是对齿轮加工设计标准分类与工艺流程的介绍,有需要齿轮加工的欢迎咨询iHF爱合发平台。

 


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